糾偏系統用于糾正線圈在前進運動中的側向誤差。位移矯正是通過改變入口和出口處線圈的跨度來矯正線圈的側面?？梢詭椭覀兩a線有效地運行，具有自動檢測、自動跟蹤、自動糾偏等功能，能對紙張、薄膜、不干膠帶...
氣脹軸是根據實際應用的需要來制作的，沒有標件，也根據實際需求的不同選擇不同的類型。常見類型有鋁合金氣脹軸、脹鍵式氣脹軸以及葉片式氣脹軸，瓦片式氣漲軸等，有的區分金屬與非金屬。氣脹軸一般是由用戶自己...
無論使用什么氣動裝置或扭矩驅動卡盤，避免卷芯受損的關鍵在于是否有一個穩定、堅實的張緊力。安全卡盤具有一個很廣泛的接觸面用于提供持續的張緊力而避免傷害到卷芯內部。它意味著您在更換卷裝時，不再需要用過...
1.放卷機端糾偏器 執行機構工作方式：放卷軸軸向移動。 光電傳感器位置：固定不變。 控制效果：如果原先放卷軸沒有卷齊，通過糾偏控制使物料在固定位置放出。 2.收卷機端糾偏器 執行機構工作方式：收卷軸軸向移...
隨著工業生產用到氣漲軸的情況越來越多，大家開始慢慢接觸到這一產品，作為生產機械常用的零部件，氣漲軸發揮至關重要的作用，它利用高壓氣體充入以實現軸的功用，被廣泛用于印刷行業的機械設備當中，因為這類軸...
安全夾頭是起連結傳動和脫離動作的配件，常和氣脹軸配合使用工作，讓帶狀產品的卷取更順暢。安全夾頭的特點是可靠、安全、操作簡單、勞動強度低、工作效益高，可快速裝卸物料。其具有重負荷設計特點使其可最大限...
為什么糾偏系統的使用如此之廣？隨著紙張、薄膜、織物、橡膠、箔、銅等所有卷材設備的高速度，高性能化發展，保持運動中的卷材張力自動控制技術就更顯重要。下面給大家簡單說一下關于糾偏系統的使用事宜。 收...
氣脹軸就是一種特別制作的收卷、放卷軸，在進行氣脹軸的安裝時，首先要確定的是控制氣壓力的壓縮機處于穩定狀態，在壓縮機和氣脹軸之間直接安裝過濾器，防止雜質堵塞氣管，從而造成漏氣的現象；更換氣咀時，必須...
法蘭型安全卡盤是固定在基體上的，法蘭座一般指凸緣法蘭，上面開螺紋孔，直接焊在設備上。法蘭上面一般開光孔，焊在接管上。 法蘭（Flange）又叫法蘭盤或突緣。法蘭是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。法...
糾偏器到底是選擇一體機還是分體機，很多用戶都會猶豫一下，首先我們要看是自己做什么材料的，以及材料寬是多少，廠家建議是材料寬度是500MM以下選用糾偏一體機，500MM以上選用糾偏分體機，如果選擇糾偏一體機的...
鍵式氣漲軸對卷品的收卷寬幅要求>10MM的，并且對于比較薄的紙心，可以和卷心內壁面全部接觸固定，可以減少紙管變形，并在氣壓變化時保持真圓度，使分切的端面整齊。鍵式氣漲軸膨脹起的是單個鍵條，支點擴散到...
鋰電池隔膜涂布機是可以用安全夾頭的，用于收料和放料的卷軸上，以節省操作者上、下料的時間。更換物料時無需每次去移動機器的結構，精確的加工精度保證定位的準確，卷軸托口采用特殊的熱處理工藝，可更換VT型卷...
糾偏系統主要用于輥材的橫向偏差控制，卷材由于速度原因，厚度不均勻或機械損壞等各種原因，導致材料在生產線上左右移動并單向偏離，這使得難以協調中間部分的處理動作或接收和發送的不均勻運動前部和后部的材料...
氣脹軸是由用戶自己提供圖紙給生產廠家的，如氣脹軸精度、重量、軸徑大小等定制要求也可跟廠家提，各種寬窄厚薄的紙管都適用，如果承載量大的，可以適用高硬力鋼材，以加大氣脹軸承載量。如果是用來放料且對放料...
安全卡盤的安裝方式分為兩種，臥式安裝和立式安裝，如滑動式安全卡盤允許卷軸在機械動轉中進行轉向調整，調整可以通過手輪及自動機構進行，軸向定位裝置確保卷軸安全，準確的傳達轉矩。安全卡盤可選擇各種形式的...
糾偏器是一種批改卷材在向前運動中呈現的側邊差錯的機械設備，位移式糾偏是經過更改卷材在進口和出口跨度來完成卷材側邊批改。和適當的感應器、驅動器、等糾偏組件組合，自動糾偏裝置糾偏能夠供給高精度、均衡、...
鍵式氣漲軸即鋁合金氣漲軸，主要由軸體、氣囊、鍵條等組成，主要用于分條產品質量要求較高、速度較快的分條設備，氣漲軸特殊分段，獨立打滑及扭力設定結構，它將能解決分條每一卷材料因厚薄及張力不均所造成的脫...
安全夾頭安裝在不同機器上的注意事項有哪些呢？安全夾頭與氣脹軸安裝接觸的左右兩端的不同心度勿超過0.3 ° ，這樣可以讓氣脹軸迅速地安放及脫離，并減少與安全夾頭的磨損， 延長使用壽命。若是同心度誤差過大，...
糾偏系統是通過一定的控制模式來調整機器部件的運行的，它可以很好地糾正一些錯誤，因而在很多行業中有著廣泛的運用。這里主要給大家講講它常用的幾種控制模式，第一種是電動式的，這種控制模式主要是利用光電的...
氣脹軸作為收放卷機械的單一零配件，印刷、復卷、涂布、貼合、制袋、造紙等工為設備或其它相關中心卷取的機械,均可適用本廠氣脹軸，它一般有多種尺寸,其中1寸、1.5寸、2寸、2.5寸、 3寸、6寸、8寸、10寸、12寸等...
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