氣脹軸是一種機械傳動裝置，可以通過充氣/泄氣控制軸的傳動能力。一般來說，充氣后軸徑會擴大，然后套入卷材，卷材就被收緊。輕微的泄氣可以提高生產速度，而更多的泄氣則可以讓卷材更容易被卷繞。氣脹軸一般由內...
安全卡盤通常由卡盤體、夾緊裝置、傳動裝置和剎車裝置等組成?？ūP體是卡盤的主體，用于安裝和固定其他部件；夾緊裝置是卡盤的核心部分，用于夾緊工件；傳動裝置是卡盤的關鍵部分，用于傳遞動力；剎車裝置則用于...
糾偏系統的作用是保證卷材在生產過程中，材料始終如一的在設定軌道位置行進，以防止材料在行進過程中發生偏移，從而產生不滿足生產工藝要求而導致廢品廢料。其原理是當傳感器檢測到材料偏移時，將偏移量數據傳送...
如今在各個行業處理帶狀卷料的現代化生產設備，它的生產速度在幾年前還是無法想象的。但是，這種生產速度的提高決不能以犧牲產品質量作為代價， 因物料偏離正確位置哪怕是很小的誤差，而產生的廢品，是任何一家公...
安全夾頭是收放卷設備中能達到快速上下料的配件，有直推型安全卡盤和斜推型安全夾頭，操作方法都是一樣的，推開夾頭就能實現快速上下料，掰回夾頭即可鎖緊氣脹軸進行收料或放料工作。安全夾頭經過加硬處理，可以...
糾偏器是鋰電池制造中常用的自動化設備之一，主要用于在鋰電池制造的過程中進行匯流條和極片的對準，以確保鋰電池在充電和放電時能夠正常工作。糾偏一體機通常由側墻、進料輥臺、糾偏輥臺和出料輥臺組成，通過電...
糾偏器在許多工業產業中起著不可或缺的作用，主要是在紡織和鋼鐵的相關領域，由于糾偏裝置的出現，工業控制產業得到了很大的發展。適用于諸如黑色、鏡面、白色、透明的薄膜、紙、布、鋁箔等不同材料，可應用于各...
在安裝氣漲軸之前，首先需要選擇適合自己使用的氣脹軸。建議根據自己的需求選擇不同材質和規格的氣脹軸，并保證其質量過關。 安裝使用氣漲軸流程如下： 1、準備工具和設備。需要準備氣漲軸、螺釘、螺母、扳手、...
安全卡盤簡單實用且容易安裝的設計，為聯結傳動及脫離之類頻繁動作提供快速、安全、確實及簡易的聯軸及脫離運作。而且，安全夾頭傳動部份的規格尺寸可依據不同的機械規格及特性而設計制造。整體結構安全無旋轉中...
在工業生產過程中，自動糾偏系統被廣泛應用于各種帶式輸送設備中，用于實現輸送帶的自動修正和糾正，確保輸送帶保持平穩和正常運行。然而，為了保證自動糾偏裝置能夠有效工作，合理的安裝距離十分關鍵。自動糾偏...
氣脹軸是一種機械傳動裝置，可以通過充氣/泄氣控制軸的傳動能力。一般來說，充氣后軸徑會擴大，然后套入卷材，卷材就被收緊。輕微的泄氣可以提高生產速度，而更多的泄氣則可以讓卷材更容易被卷繞。氣脹軸可以通過...
安全夾頭與氣脹軸的合理搭配，能產生較大的動力，更能很好的運用在涂布機上。安全夾頭的種類也頗多，市面上主要分為以下4類： 1、軸座型安全夾頭使用特殊合金鋼材料,卡口鍍鎳處理,卡口部件合理的公差配合,卷軸托...
糾偏器是一種修正卷材在向前運動中出現的側邊誤差的機械裝置，位移式糾偏是通過更改卷材在進口和出口跨度來實現卷材側邊修正。根據電眼傳輸信號給糾偏控制器，再由控制器輸出糾偏信號給糾偏機步進電機 ，步進電機...
氣漲軸紙管放置非常簡單，以充氣與放氣的動作，可移動及固定紙管在軸面上的任何一個方位。氣漲軸與紙管的別離與放置只需3秒鐘就可完成充氣與放氣,也不需分懈軸端側的任何零件即能緊密的與紙管咬合。軸的設計為特別...
安全卡盤按類型可分為為標準法蘭型安全卡盤，標準軸座型安全卡盤，軸座型滑動安全卡盤，法蘭型滑動安全卡盤和法蘭固定型滑動安全卡盤?？蓱迷阡撹F機械，包裝機械，印刷機械，紡織機械，電線電纜機械，繞線機，...
當使用糾偏系統進行操作時，有時會遭遇誤差大的情況，這時就需要進行相應的調整。造成誤差大的原因有很多，可以從物料本身、設備、環境等多方面尋找原因。一般來說，根據實際情況進行調整即可，如果實在無法解決...
氣脹軸作為獨立設計的零件，從1英寸---12英寸,長短大小均由客戶實際需要確定,凡有分條、印刷、復卷、涂布、貼合、制袋、造紙等工為設備或其它相關中心卷取的機械,均可適用本廠氣脹軸。氣脹軸軸身為實際工作需要設...
標準型安全夾頭簡略實用且容易裝置的規劃，為聯合傳動及脫離之類頻繁動作供給快速、安全、的確及簡易的聯軸及脫離運作。并且，安全夾頭傳動部份的規格尺度可根據不同的機械規格及特性而規劃制造。全體結構安全無...
糾偏器跑偏的調整方法如下： 1、檢查糾偏架子是否安裝正確。 2、手動檢查執行器是否只向一側移動，如果是這樣，可能需要更換大功率管。 3、如果執行器可以雙向移動，但僅在電眼連接后偏向一側，則可能是電眼損壞或...
首先把氣漲軸上的鍵條吊起，或將軸體表面的板塊拆下；把帶氣嘴那端的軸頭拆下；將軸內氣囊取出；換上新的氣囊，并對兩端壓緊；檢查氣囊密封圈是否完好，磨損嚴重要更換新的；將新氣囊放進軸內，并裝軸頭固定；安...
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